注塑模溫機冷卻過程

300度油式模溫機

導熱油和電源連接。

1.將高低溫一體機的液體出口與第二站點入口相連，將制冷制熱裝置的液體入口與第二站點出口相連，形成封閉循環(huán)系統(tǒng)。

2.高低溫一體機采用三相五線制(三根火線，一根零線，一根地線)連接電源。如果線路連續(xù)性出現(xiàn)錯誤(電路中連續(xù)保護器的指示燈為紅色)，應更換任意兩根火線，直到連續(xù)保護器的指示燈為綠色。

連山注塑模溫機的蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥在制冷過程中都經(jīng)歷一個熱力學過程。以下四個階段總結(jié)了冷水機的工作模式:

250度油式模溫機

第1階段-第1步:冷水機的蒸發(fā)器作為熱交換器收集過程熱量，并將其*遞給冷水機相似詞中的冷液制冷劑。然后，工藝的加熱能力使制冷劑沸騰，將制冷劑從低壓液體轉(zhuǎn)化為低壓氣體。同時，工藝冷卻劑的溫度降低。

打開加液口的頂蓋，將導熱油加到儲液罐的膨脹油位(以液位計為標志)，打開高低溫一體機的放空閥，打開高低溫一體機的電源，按加液鍵開始向系統(tǒng)添加導熱油，直到液體從放空口溢出。

關閉放氣閥，打開運行鍵，將高低溫一體機溫度設置為150度，繼續(xù)放氣加液至膨脹位置。關閉放空閥，打開高低溫一體機的運行鍵，設定溫度為25度，繼續(xù)放空并加液至膨脹位置，試運行結(jié)束。

第二階段接下來，低壓氣體進入壓縮機，其主要任務是將排出的制冷劑蒸汽的壓力提高到一定的高溫，在冷凝器中放熱。

第三階段-在冷凝器中，制冷劑蒸汽返回液體。從蒸汽到液體的轉(zhuǎn)化過程中帶走的冷凝水的環(huán)境質(zhì)量或熱值主要取決于你使用的是風冷式冷水機還是水冷式冷水機。

第四階段——制冷過程的**階段，液態(tài)制冷劑進入膨脹閥，在進入蒸發(fā)器之前進行測量，再次重復制冷循環(huán)。